Geeton ist eine Produktionsstätte, die im Jahr 2003 gegründet wurde. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 13.800 Quadratmetern, hat ein Gesamtvermögen von 80 Millionen Yuan und beschäftigt mehr als 180 Mitarbeiter. Das Werk ist mit staubfreien Werkstätten, umfassenden Plattenherstellungssystemen, automatischen Bogendruckmaschinen, Hochdruckformmaschinen, Thermoformmaschinen, Spritzgussmaschinen und anderen professionellen Geräten ausgestattet.

Geeton hat sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von High-Tech-Produkten spezialisiert, wie z. B. IML-Innenausstattungsteile für Kraftfahrzeuge, INS, IML-Haushaltsgerätezubehör, Sensoren, Abdecklinsen, Armaturenbretter für Kraftfahrzeuge, Membranschalter und Membranplatten. Wir haben strategische Partnerschaften mit zahlreichen renommierten Automobilelektronik- und Haushaltsgeräteunternehmen auf der ganzen Welt aufgebaut. Geeton hält sich an die Grundsätze der technologischen Innovation und der nachhaltigen Entwicklung und ist bestrebt, seinen globalen Kunden professionelle integrierte Lösungen für die intelligente Oberflächendekoration sowie hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten.

Geeton verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich der Bereitstellung maßgeschneiderter technischer Beratungsdienste für unsere Kunden widmet. Bis heute wurden Geeton 39 Gebrauchsmusterpatente und 1 Erfindungspatent erteilt. Das Unternehmen hält fest an den Kernkonzepten der technologischen Innovation und der nachhaltigen Entwicklung fest.

Geeton hält sich an das Qualitätsmanagementsystem IATF 16949:2016. Einsatz von APQP und FMEA zur Identifizierung potenzieller Risiken im Zusammenhang mit der Produktqualität während der Entwicklungsphase. Einsatz von MSA und SPC zur dynamischen Qualitätskontrolle im Produktionsprozess. Durch die Anwendung von PPAP werden sowohl Produktionskapazitäten als auch Qualitätssicherungsfunktionen implementiert.

Unser Support-Team steht Ihnen rund um die Uhr für Anfragen und Probleme zur Verfügung. Wir bieten mehrsprachige Unterstützung für eine klare Kommunikation mit unterschiedlichen Kunden. Personalisierte Lösungen gehen auf individuelle Bedürfnisse ein und steigern die Zufriedenheit. Regelmäßige Nachuntersuchungen stellen sicher, dass alle Bedenken besser gelöst werden.

ERP- und MES-Systeme bieten Echtzeit-Einblick in die Auftragsabläufe und sorgen so für eine genaue Nachverfolgung. Der durchschnittliche Produktionszyklus beträgt 10 Tage, was eine pünktliche Auftragserfüllung und einen proaktiven Kundenservice ermöglicht.

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